|
ОКП 36 3242
Автоматизированные газораспределительные станции (АГРС) предназначены для снижения высокого давления природного газа до заданного низкого давления и поддержания его с необходимой точностью, а также для очистки, подогрева, измерения расхода газа, одоризации перед подачей потребителю. АГРС надежна в эксплуатации, имеет необходимое резервирование основных технологических процессов, современную систему автоматизированного управления (САУ) ГРС.
АГРС предназначены для эксплуатации в районах с умеренным (У) и умеренно-холодным климатом (УХЛ), а также в районах с холодным климатом (ХЛ). Климатическое исполнение АГРС выбирают в зависимости от района строительства, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. АГРС могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно по СНиП II-7. Расчетная снеговая нагрузка (200 кгс/м2) должна соответствовать требованиям V территориального района, а ветровая нагрузка (85 кгс/м2) - VII территориального района по СНиП 2.01.07-85.
Все оборудование размещается в блок-боксах обычного (УХЛ) и северного (ХЛ) исполнения.Блок-боксы выполнены на несущей металлической раме, в виде каркасной конструкции, крыша и стены которой обшиты с наружной и внутренней стороны металлическими листами (профлист или металлосайдинг) с теплоизолирующим материалом между ними, имеют естественную приточно-вытяжную и аварийную вентиляцию, включающуюся при срабатывании датчика загазованности, а также сигнализацию несанкционированного проникновения. Возможно изготовление АГРС в моноблочном исполнении.
Отопление блок-боксов водяное двухтрубное или электрическое (по требованию заказчика).Габариты блок-боксов позволяют осуществлять их транспортировку железнодорожным, втомобильным, речным и морским транспортом
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование
| Рвх, МПа | Рвых, МПа | Qmax, нм2/ч |
АГРС-1,6-0,6/1-АГРС-7,5-1,2/1
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 1000
|
АГРС-1,6-0,6/3- АГРС-7,5-1,2/3
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 3000
|
АГРС-1,6-0,6/5- АГРС-7,5-1,2/5
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 5000
|
АГРС-1,6-0,6/10- АГРС-7,5-1,2/10
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 10000
|
АГРС-1,6-0,6/20- АГРС-7,5-1,2/20
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 20000
|
АГРС-1,6-0,6/30- АГРС-7,5-1,2/30
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 30000
|
АГРС-1,6-0,6/40- АГРС-7,5-1,2/40
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 40000
|
АГРС-1,6-0,6/50-АГРС-7,5-1,2/50
| 1,6...7,5
| 0,6...1,2
| 50000
|
Возможно изготовление АГРС с пропускной способностью до 1 млн. нм3/ч с любым количеством выходов
АГРС выполняет следующие функции:
- очистка газа от капельной жидкости и механических примесей с автоматическим или ручным
- сбросом конденсата
- подогрев газа перед редуцированием и автоматическое поддержание заданной температуры
- редуцирование газа высокого давления до указанного низкого и поддержание его с заданной точностью при изменении входного давления или расхода газа
- измерение расхода газа с многосуточной регистрацией данных и передачей информации на уровень газораспределяющей организации
- автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции
- звуковое и визуальное оповещение при аварийных ситуациях, а также при нарушениях работы с передачей сигнала на пульт диспетчеру или оператору
- защита потребителя от превышения давления
- автоматическая одоризацию газа
Базовая комплектация АГРС
- узел переключения
- узел очистки газа
- узел подогрева газа
- узел редуцирования газа
- узел учета расхода газа
- узел одоризации газа
- обводная (байпасная) линия
- узел редуцирования газа на собственные нужды
- узел предохранительных клапанов
- узел подготовки импульсного газа для кранов с пневмоприводом на базе фильтров-осушителей
- узел подготовки теплоносителя
- необходимые приборы КИП
Изготовитель АГРС обеспечивает:
- оптимальный подбор оборудования
- высокий уровень автоматизации на базе собственного современного шкафа контроля и управления
- длительный срок эксплуатации - до 30 лет, 1 год гарантии
- предъявление станции заказчику до отправки на объект
- обязательное прохождение заводских приемных испытаний
- предоставление дополнительных услуг по шефмонтажным, пуско-наладочным работам и режимной наладке оборудования, а также проведение постгарантийного сервисного обслуживания при поставке АГРС по прямым договорам
Схема технологическая АГРС-7,5-1,2/10
Тепломеханическая схема отсека подготовки теплоносителя
Габаритный чертеж АГРС-7,5-1,2/10
Экспликация трубопроводов (стр 12)
Обозначение
трубопроводов
|
Назначение
трубопроводов
|
Давление в
трубопроводе, МПа
|
Диаметр подсоединяемой
трубы, мм
|
Б | Вход газа | 7,5 | 89х6 |
В | Выход газа | 1,2 | 159х8 |
Г | Сброс с предохранительного клапана | 1,15Рвых | 89х3,5 |
Д
| Аварийный сброс газа
| 7,5
| 57х3,5 |
Е | Слив конденсата | 7,5 | 57х5 |
Ж1 | Вход теплоносителя на подогрев газа | 0,15 | 57х3,5 |
Ж2 | Выход теплоносителя с подогрева газа | 0,15 | 57х3,5 |
З1 | Вход теплоносителя на отопление | 0,15 | 34х3,5 |
З2 | Выход теплоносителя с отопления | 0,15 | 34х3,5 |
И | Подача газа на собственные нужды | 0,0035 | 27х3,5 |
К | Сброс с пневмокранов | | 22х3 |
Л | Слив одоранта, заправка из емкости хранения | 0,05 | 22х3 |
М | Наддув-сброс из емкости хранения | 0,05 | 22х3 |
Н | Выход импульсного газа для внешних кранов | 5,5 | 10х1 |
| | | |
П | Продувочный трубопровод | 7,5 | 34х4 |
Р | Продувочный трубопровод | 1,2 | 34х4 |
С | Сброс с запорного клапана | | 22х3 |
Схема технологическая АГРС-5,5-1,2/50
Тепломеханическая схема отсека подготовки теплоносителя
Габаритный чертеж блока переключений АГРС-5,5-1,2-50
Экспликация трубопроводов (стр 15)
Обозначение
трубопроводов
|
Назначение
трубопроводов
|
Давление в
трубопроводе, МПа
|
Диаметр подсоединяемой
трубы, мм
|
Б | Вход газа | 5,5 | 219х10 |
В | Выход газа | 1,2 | 325х12 |
Г | Вход газа после редуцирования | 1,2 | 325х12 |
Д | Сброс с предохранительного клапана | 1,15Рвых | 108х4,5 |
Е | Аварийный сброс газа | 5,5 | 57х3,5 |
Ж | Подувочный трубопровод | 5,5 | 34х4 |
З | Слив конденсата | 5,5 | 57х5 |
И1 | Вход теплоносителя на отопление | 0,15 | 34х3,5 |
И2 | Выход теплоносителя с отопления | 0,15 | 34х3,5 |
К | Выход газа на собственные нужды | 1,2 | 57х3,5 |
Л | Слив одоранта, заправка из емкости хранения | 0,05 | 22х3 |
М | Наддув-сброс из емкости хранения | 0,05 | 22х3 |
Н | Выход газа на редуцирование | 5,5 | 219х10 |
О | Командный газ | 5,5 | 57х5 |
Габаритный чертеж блока подогрева АГРС-5,5-1,2-50
Экспликация трубопроводов (стр 16-1)
Обозначение
трубопроводов
|
Назначение
трубопроводов
|
Давление в
трубопроводе, МПа
|
Диаметр подсоединяемой
трубы, мм
|
Б
| Вход газа
| 5,5
| 219х10
|
В
| Выход газа
| 1,2
| 325х12
|
Г
| Подувочный трубопровод
| 1,2
| 34х4
|
Д1
| Вход теплоносителя на отопление
| 0,15
| 34х3,5
|
Д2
| Выход теплоносителя с отопления
| 0,15
| 34х3,5
|
Габаритный чертеж блока редуцирования АГРС-5,5-1,2/50
Экспликация трубопроводов (стр 16-2)
Обозначение
трубопроводов
|
Назначение
трубопроводов
|
Давление в
трубопроводе, МПа
|
Диаметр подсоединяемой
трубы, мм
|
Б | Вход газа | 5,5 | 219х10 |
В | Выход газа | 1,2 | 325х12 |
Г | Подувочный трубопровод | 1,2 | 34х4 |
Д1 | Вход теплоносителя на отопление | 0,15 | 34х3,5 |
Д2 | Выход теплоносителя с отопления | 0,15 | 34х3,5 |
Габаритный чертеж блока учета расхода газа АГРС-5,5-1,2/50
Экспликация трубопроводов (стр 17)
Обозначение
трубопроводов
|
Назначение
трубопроводов
|
Давление в
трубопроводе, МПа
|
Диаметр подсоединяемой
трубы, мм
|
Б
| Вход газа
| 5,5
| 219х10
|
В
| Выход газа
| 5,5
| 219х10
|
Г
| Подувочный трубопровод
| 5,5
| 34х4
|
Д1
| Вход теплоносителя на отопление
| 0,15
| 34х3,5
|
Д2
| Выход теплоносителя с отопления
| 0,15
| 34х3,5
|
Габаритный чертеж изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12
Габаритный чертеж изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12
Технические характеристики
Пропускная способность сепаратора
Q=52540 нм3/ч при Р=3,3 МПа
Q=67430нм3/ч при Р=5,5 МПа
ΔР=5кПа
Газовая схема изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12
Основные комплектующие
- Кран шаровой приварной Ду 200, Ру63 ПТ39193-200 с электроприводом (35 шт.)
- Фильтр очистки газа 1-ой ступени ФГС-6,3-200-72000-0,005 (4 шт.)
- Расходомер «Метран 350» со струевыпрямителем на базе трубки Annubar Ду 200 (1 шт.)
- Расходомер «Метран 350» со струевыпрямителем на базе трубки Annubar Ду 80 (1 шт.)
- Сепаратор центробежный СгЦ-6,3-200-72000-0,002 (2 шт.)
- Кран шаровой приварной Ду 25, Ру63 с электроприводом В-ПК-50-С11 У2 (8 шт.)
- Кран шаровой приварной Ду 25, Ру63 (2 шт.)
- Подогреватель газа ПГТА-1600М с узлом расхода газа (2 шт.)
- Регулятор давления газа 149-ВV Ду100 (2 шт.)
- Регулятор давления газа 149-ВV Ду50 (2 шт.)
- Клапан предохранительный сбросной СПП-К4Р-50-63 17нж (2 шт.)
- Кран шаровой приварной Ду 50, Ру40 ПТ39193-050 с электроприводом (2 шт.)
- Регулятор давления газа 149-ВV Ду40 (2 шт.)
- Кран шаровой приварной Ду 150, Ру16 ПТ39193-150 с электроприводом (2 шт.)
- Датчик давления 7MF 4033-1FA00-2PB6 (10 МПа) (10 шт.)
- Датчик давления 7MF 4033-1CA00-2PB6 (0,4 МПа) (2 шт.)
- Датчик дифференциального давления (уровня) 7MF 4433-1CA02-2PB6 (6 кПа) с вентильным блоком 7MF9411-5В-В-К16 (Siemens) (2 шт.)
- Датчик дифференциального давления 7MF 4433-1FA02-2PB6 (160 кПа) с вентильным блоком 7MF9411-5В-В-К16 (Siemens) (6 шт.)
- Датчик температуры ТСМУ Метрон-274-05 Exia с защитной гильзой (3 шт.)
- Ёмкость сбора конденсата подземного исполнения типа ЕП 12,5-2000-1300-1 объёмом 10 м3, оборудованная электрообогревом, патрубками для входа конденсата, для слива конденсата, для дренажа, устройством контроля жидкости, термодатчиком, свечой
- Клапан предохранительный сбросной СПП-К4Р-50-16 17нж (2 шт.)
- Кран шаровой приварной Ду80, Ру63 ПТ39193-080 с электроприводом (6 шт.)
- Промежуточная ёмкость (2 шт.)
- Манометр ДМ02-6МПа, кл 1,5 (2 шт.)
- Манометр ДМ02-0,25МПа, кл 1,5 (2 шт.)
Прочие комплектующие (без обозначения)
- кран шаровой приварной Ду 15 (44 шт.)
- кран шаровой приварной Ду 25 (62 шт.)
- кран манометрический MAV16270-M20х1,5-Мs-Ms-DVGW (16 шт.)
- кран шаровой приварной Ду 50 (4 шт.)
- заглушка поворотная АТК 26-18-5-93 DN150 (2 шт.);
- заглушка поворотная АТК 26-18-5-93 DN2000 (34 шт.)
- заглушка поворотная АТК 26-18-5-93 DN50 (2 шт.)
- компенсатор сильфонный Ду200, PN63 (8 шт.)
- компенсатор сильфонный Ду50, PN40 (2 шт.)
Технические характеристики (стр 22)
Наименование параметров | Значение |
Давление газа на входе (избыточное), МПа | от 3,3 до 5,5
|
Давление газа на выходе, МПа | выход газа1 | 3,14
|
выход газа2 | 0,12
|
Расход газа min/max, нм3/ч | 1 нитка общий узел
| 6235-51150
|
2 нитка общий узел | 208-9565
|
узел редуцирования на котельную | 208-1295
|
Номинальная тонкость фильтрования при
эффективности задержания частиц 95%, мкм | фильтра-сеператора очистки
газа 1-ой ступени | 5
|
фильтра-сеператора очистки
газа 2-ой ступени | 2
|
Максимальный перепад давления, кПа | на фильтре-сеператоре очистки
газа 1-ой ступени | 80
|
на фильтре-сеператоре очистки
газа 2-ой ступени | 50
|
Примечание
- Взаимное расположение блоков между собой может быть изменено по указанию проектной организации
- Места расположения ёмкости для слива конденсата определяет проектная организация
- Окна, дефлекторы, кронштейны трубопроводов, продувочные и сбросные трубопроводы,КИП, ёмкость для слива конденсата – не показаны
- Трубопроводы подачи газа до ДКС (до выхода1) вместе с арматурой и оборудованием, после фильтров-сеператоров тонкой очистки выполняются из коррозионностойкой стали
Габаритный чертеж блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5)
Габаритный чертеж блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5)
Принципиальная схема
Технические характеристики блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5)
- Фильтр-сепаратор грубой очистки газа СГЦ-400-70000-0,04 (6 шт.)
- Фильтр-сепаратор тонкой очистки газа ФГС-400-70000-0,002 (6 шт.);
- Ультразвуковой счетчик газа RMG типа USZ 08 Ду 400 Qmin/Qmax=130/16000 с корректором (3 шт.)
- Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 150 Qmin/Qmax=65/1000 с корректором (1 шт.)
- Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 500 Qmin/Qmax=650/10000 с корректором (3 шт.)
- Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 250 Qmin/Qmax=160/2500 с корректором (2 шт.)
- Турбинный счетчик газа RMG типа TRZ-03-K Ду 100 Qmin/Qmax=25/400 с корректором (2 шт.)
- Регулятор давления газа РДО-1-16/50 (ООО «Газприборавтоматика», ОАО «Газпром») (3 шт.)
- Регулятор давления газа РДО-1-16/100 (ООО «Газприборавтоматика», ОАО «Газпром») (2 шт.)
- Регулятор давления газа РДО-1-16/200 (ООО «Газприборавтоматика», ОАО «Газпром») (3 шт.)
- Клапан предохранительно-запорный КПЗ-50-В (ОАО «Газаппарат», г. Саратов) (3 шт.)
- Клапан предохранительно-запорный КПЗ-100-В (ОАО «Газаппарат», г. Саратов) (2 шт.)
- Клапан предохранительно-запорный ПКВ-200 (ПКФ «Экс-Форма», г. Саратов) (3 шт.)
- Предохранительный сбросной клапан СПП-К4Р 25-16 (ООО «Башгидромаш» и другие) (2 шт.)
- Предохранительный сбросной клапан СПП-К4Р 50-16 (2 шт.)
- Предохранительный сбросной клапан СПП-К4Р 100-16 (2 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN100 PN16 (3шт.)
- Кран шаровой под приварку DN200 PN16 (2шт.)
- Кран шаровой под приварку DN400 PN16 (3 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN100 PN16 c электроприводом (3 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN200 PN16 c электроприводом (4 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN250 PN16 c электроприводом (4 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN300 PN16 c электроприводом (4 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN400 PN16 c электроприводом (27 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN500 PN16 c электроприводом (9 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN700 PN16 c электроприводом (2 шт.)
- Клапан электромагнитный СЕНС ПР DN25 PN25 (ООО «Сенсор», Пензенская обл.) (12 шт.)
- Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (1,6 МПа)(«Siemens») (2 шт.)
- Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (0,6 МПа) («Siemens») (3 шт.)
- Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (0,25 МПа) («Siemens») (4 шт.)
- Датчик давления 7MF 4033-1EA00-2P86 (0,1 МПа) («Siemens») (3 шт.)
- Датчик дифференциального давления (уровня) 7MF 4433-1СA02-2P86 с вент. блоком («Siemens»)(13 шт.)
- Датчик дифференциального давления 7MF 4433-1FA02-2P86 с вент. блоком («Siemens») (20 шт.)
- Датчик температуры ТСМУ Метран-274-05 Exio с защитной гильзой (5 шт.)
- Хроматограф Microsom («Siemens») с проботборным подогреваемым устройством (1 шт.)
- Анализатор точки росы интерференционный «Конг-Прима-10» (ООО «Вымпел) (2 шт.)
- Манометр МП4-У, 0-1,6 МПа (3 шт.)
- Емкость подземная типа ЕПП12,5-2000-1300-2 с электрическим обогревом (1 шт.)
- Регулятор давления РДГБ-6 (1 шт.)
- Котел отопительный газовый АОГВ-23,2-1 (2 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN600 PN16 c электроприводом (2 шт.)
- Кран шаровой под приварку DN1000 PN16 c электроприводом (1 шт.)
Прочие комплектующие (без обозначения)
- кран шаровой фланцевый DN50 PN16 («Саратовский арматурный завод») (8 шт.)
- кран шаровой фланцевый DN100 PN16 («Саратовский арматурный завод») (2 шт.)
- кран шаровой муфтовый DN15 PN16 («Саратовский арматурный завод») (98 шт.)
- кран шаровой муфтовый DN20 PN16 («Саратовский арматурный завод») (65 шт.)
- кран шаровой муфтовый DN25 PN16 («Саратовский арматурный завод») (12 шт.)
- манометрический кран MAV 16270-G1/2-Ms-Ms-DVGW (12 шт.)
- заглушка поворотная 1-100-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.)
- заглушка поворотная 1-200-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.)
- заглушка поворотная 1-250-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.)
- заглушка поворотная 1-300-16 АТК 26-18-5-93 (2 шт.)
- заглушка поворотная 1-400-16 АТК 26-18-5-93 (27 шт.)
- заглушка поворотная 1-600-16 АТК 26-18-5-93 (6 шт.)
- заглушка поворотная 1-700-16 АТК 26-18-5-93 (3 шт.)
Технические характеристики (стр 26)
Расход газа (Q), измеряемый счетчиком, нм3/ч |
№ счетчика
на схеме | при давлении (изб) 0,8 МПа | при давлении (изб) 1,25 МПа |
Qmax | Qmin | Qmax | Qmin |
3
| 144000
| 1170
| 216000
| 1755
|
4
| 9000
| 585
| 13500
| 840
|
7
| 3600
| 225
| 5400
| 337
|
6
| 22500
| 1440
| 33750
| 2160
|
5
| 90000
| 5850
| 135000
| 8775
|
Относительная погрешность измерения расхода газа узлов коммерческого учета со счетчиком 3 - не более 0,5 %.
Относительная погрешность измерения расхода газа узлов технологического учета со счетчиками 5,6,7 - не более 1,25%.
Примечание
1. Краны шаровые газовые поз. 25, установленные на улице - в исполнении под приварку, класс герметичности «А», климатическое исполнение - УХЛ по ГОСТ 15150, с электроприводом взрывозащищенным AUMA в климатическом исполнении У; краны шаровые газовые поз. 21 -27, 42, 43 установленные в помещении - в исполнении под приварку, класс герметичности «А», климатическое исполнение - У по ГОСТ 15150, с электроприводом взрывозащищенным AUMA в климатическом исполнении У, краны отмечены знаком - из нержавеющей стали
2. Узлы учета выполнены на базе счетчиков поз 3-7, производятся группой фирм RMG.
Опросный лист для заказа
Назад в раздел
|
|